本塑件为以杯型的简易笔筒,实用性强，便于了解根本的模具规划的理念，成型的办法，模架及其常用规范间的选取。基于此根底，为便于大批量的出产,本塑件选用一模四腔，点浇口，规划的模具要有较高的注塑功率,浇注体系要能主动脱模，选用单分型面打针模，推出方式为顶杆推出组织完结塑件的推出。塑件的工艺功能要求注塑模中有冷却体系，因而在模具规划中也进行了规划.资料要经用,耐磨，能接受较大的冲击力，不易摔坏；美观,有光泽,外表较润滑；化学性质安稳,可以耐高温（一般低于１00oC)，耐化学腐蚀.本次的规划查阅了很多的专业资料和书本，丰厚了规划进程。笔筒形状如下图：

  ②有着极低的密度(0.8９~0.９1),固质量很轻,是大种类塑料中最轻的一种；

  该产品资料为ＰＰ,查书本得知其密度为０。89～0.91,缩短率为1.0%~2。5%，核算其均匀密度为０.９0g/cm3，均匀缩短率为1.75﹪。

  运用ＰRO/E软件画出三维实体图，软件能主动核算出所画图形浇道凝料和塑件的体积。另预置浇道凝料为3000mm3,ＰRＯ/E核算塑件体积得41045。8 mm3,因而预算塑件体积为4５000mm3。

  本塑件为日常日子中所常见的塑料制品，大多数都用在放置各种笔类。依据其运用的特殊性,归纳剖析各种塑料的功能,聚丙烯（pp）为最佳资料。

  （4）分型面应有利于侧向抽芯,可是此模具无须侧向抽芯,此点可以不用考虑。

  一般浇注体系由干流道、分流道、浇口和冷料井组成。在规划浇注体系之前有必要确认塑件成型方位，本制品选用一模四腔，浇注体系的规划是注塑模具规划的一个重要的环节,它对注塑成型周期和塑件质量(如外观，物理功能,尺度精度）都有直接的影响,规划时有必要按如下准则：

  模具的出产技能水平已成为衡量一个国家的水平的产品制作商的一项重要目标，因为模具决计非常大程度上质量、功率和开发新产品的才能.现在，我国的工业出产的特色是产品的多样性、更新快和剧烈的市场竞争。

  岁月似梭，大学三年的学习一晃而过，为详细的查验这三年来的学习效果，归纳检测理论在实践运用中的才能，除了平常的考试、试验测验外,更重要的是理论联系实践,即此次规划的课题为笔筒的注塑模具.本次规划以笔筒模具为主线,归纳了成型工艺剖析，模具结构规划，最后到模具零件的加工办法,模具总的安装等一系列模具出产的一切进程。在规划该模具的一起总结了以往模具规划的一般办法、过程,模具规划中常用的公式、数据、模具结构及零部件.把曾经学过的根底课程融汇到归纳运用本次规划傍边来,所谓学以致用。在规划中除运用传统办法外,一起引用了CAD、Pro／E等电脑软件,运用Office东西等现代化的电脑手法，力求到达减小劳动强度,提高工作功率的意图。

  （3）体系流道应尽或许短,断面尺度恰当（太小则压力及热量丢失大,太大则塑料消耗大）：最好可以下降弯折,外表粗糙度要低,以使热量及压力丢失尽或许小。

  （4）对多型腔应尽或许使塑料熔体在同一时刻内进入各个型腔的深处及旮旯,及分流道尽或许平衡安置.

  因为实践经历和理论技能有限,本规划的过错和不足之处在所难免,期望各位教师批评指正。

  凹模亦称型腔,是成型塑件外外表的首要零件,是装在定模板里的镶件，用以成型塑料制品的外外表。其结构特色随制品的结构和模具的加工办法而改变。凹模按结构不同可分为整体式和组合式。

  制品质料为ＰP,缩短率为1.0% ~ 2。５%,则: ；依据塑件轴向尺度95ｍm,精度等级MT５,查表７－2得模具制作公役为ＩT—１1,查规范公役GB1800-79得模具制作差错 。

  塑料在模具型腔凝结构成塑件,为了将塑件取出来,有必要将模具型腔翻开,也便是有必要将模具分红两部分，即定模和动模两大部分。定模和动模相触摸的面称分型面。一般有以下准则：

  （1)分型面的挑选有利于脱模:分型面应取在塑件尺度的最大处。并且应使塑件流在动模部分,因为推出组织一般设置在动模的一侧,将型芯设置在动模部分,塑件冷却缩短后包紧型芯，使塑件留在动模，这样有利脱模.假如塑件的壁厚较大，内孔较小或许有嵌件时,为了使塑件留在动模，一般应将凹模也设在动模一侧。拔模斜度小或塑件较高时,为便于脱模,可将分型面选在塑件中心的部位,但此塑件外形有分型的痕迹。

  （6）浇口方位要恰当，尽或许的避免冲击嵌件和细小型芯,避免型芯变形浇口的残痕不该影响塑件的外观.

  干流道是塑料熔体进入模具型腔是最早通过的部位，它将注塑机喷嘴注出的塑料熔体导入分流道或型腔,其形状为圆锥形,便于熔体顺畅的向前活动，开模时干流道凝料又能顺畅拉出来,干流道的尺度直接影响到塑料熔体的活动速度和充模时刻,因为干流道要与高温塑料和注塑机喷嘴重复触摸和磕碰，一般不直接开在定模上,而是将它独自规划成干流道套镶入定模板内。干流道套一般又高碳东西钢制作并热处理淬硬。塑件外外表不许有浇口痕,又考虑取料顺畅，对塑件与浇注体系联接处能主动减断。选用带直流道与分流道的埋伏式点浇口，为了方便于拉出流道中的凝料，将干流道规划成锥形,锥度为3，内外表的粗糙度为Ra0。8微米,孔径为０.5毫米。

  依据塑件轴向尺度95mｍ,精度等级ＭＴ5,查表7—２得模具制作公役为ＩT—11，查规范公役GB１800-79得模具制作差错 。

  依据塑件直径70mm，精度等级ＭT5,查表7－2得模具制作公役为IＴ—11，查规范公役GB1８00-79得模具制作差错 。

  ⑥有着优异的力学功能,包含拉伸强度、紧缩强度和硬度,杰出的刚性和耐曲折疲惫功能;

  ⑦PP比PE易发生热、光氧化,耐气候老化性差,有必要增加抗氧剂或紫外线吸收剂;

  此外,聚丙烯的屈从强度、弹性、硬度及抗拉、抗压强度等都高于聚乙烯，其拉伸强度乃至高于聚苯乙烯和ABＳ.聚丙烯吸水率低,绝缘功能好，本领弱酸、弱碱。可是,聚丙烯在氧、热、光的效果下极易降解老化,所以有必要参加防老化剂。定向拉伸后的聚丙烯可制作铰链,抗曲折疲惫强度特别高。聚丙烯成型加工时缩短率较大，易导致成型加工出来的制件呈现变形、缩孔等缺点

  依据塑件直径7０mm，精度等级MT５，查表7-2得模具制作公役为ＩT-11，查规范公役ＧB180０—7９得模具制作差错 。

  <模径向尺度:

  凸模亦称型芯，是成型塑件内外表的零件,成型其主体部本分外表的零件称为主型芯或凸模，而成型其他小孔的型芯称为小型芯或成型杆,成型塑件塑件上内螺纹的称为螺纹型芯。它是装在动模里的镶件,用以成型塑料制品的内部结构，凸模也有整体式和组合式两种

  它是装在动模里的镶件用以成型塑料制品的内部结构凸模也有整体式和组合式两种注塑模具规划说明书cad依据塑件轴向尺度95mm精度等级mt5查表72得模具制作公役为it11查规范公役gb180079得模具制作差错015依据塑件直径70mm精度等级mt5查表72得模具制作公役为it11查规范公役gb180079得模具制作差错02第四章模具结构规划41模具结构规划分型面的挑选塑料在模具型腔凝结构成塑件为了将塑件取出来有必要将模具型腔翻开也便是有必要将模具分红两部分即定模和动模两大部分