首要要根据塑件的根底要求和塑料的工艺性能，仔细剖析塑件的工艺性，然后确认成型办法及成型工艺，挑选正真合适的塑料打针成型机，接下来就可以直接进行塑料模具的伤痕。

  3、结构形状及尺度的正确性，制作工艺可行性，资料及热处理要求和正确性，视图表达，尺度规范，形状方位差错及外表粗糙度等技能方面的要求要契合国际规范或国家规范。

  6、关于杂乱的模具，考虑选用机械加工办法或是采取了特别加工办法，加工后用尽装置，试模后有足够的修模余量等问题。

  （1）客户给定审定的塑件图样及其技能方面的要求，此刻需求构建三维模型，然后出二维工程图。

  （3）客户给定塑件样品，手板，什物。此刻要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

  先清晰塑件的伤痕的基本要求，经过图样了解该塑件所用资料，伤痕的基本要求，对杂乱形状和精度要求高的塑件的运用场合，装置及外观要求等。再剖析塑件的成型工艺的可能性和经济性，清晰塑件的出产批量一般客户订单内有注明，最终核算塑件的体积和分量。这些剖析首要是为了选用打针设备，进步设备利用率，确认模具型腔数及模具加料腔尺度。

  （4）成型设备的技能规范打针机定位圈的直径，喷嘴前端球面半径及孔径巨细，最大打针量、打针压力、打针速度、锁模力，固定侧与可动侧之间的最大及最小开距，固定板与可动板的投影面积巨细及装置螺孔方位及巨细，打针机调距螺母可调长度，最大开模行程，打针机拉杆的距离，顶出杆直径及方位、顶出行程等。