本实用新型公开了一种水泥制品塑料模具，包括外壳体，所述外壳体的内侧底面上开设有多个面槽，每个所述面槽的内侧均放置有分离板，所述外壳体的外部底端面开设有底槽，所述底槽的内侧放置有敲击板，所述分离板的底端固定有贯穿至底槽内侧的连接柱，所述连接柱的底端与敲击板固定连接，所述连接柱、底槽和分离板均为金属材质构件，所述敲击板的顶端与底槽的内侧顶端面之间有间距；通过设计的分离板，可以在后期脱模中，从底部将整个水泥件与外壳体底部分离，从而便于后期的拿出，同时由于分离板顶起的高度较低，只需要起到将粘结在外壳体

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212888153 U (45)授权公告日 2021.04.06 (21)申请号 5.9 (22)申请日 2020.04.24 (73)专利权人 上海砼鼎建材有限公司 地址 201619 上海市松江区叶榭镇张米路 158号 (72)发明人 王海永 (51)Int.Cl. B28B 7/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种水泥制品塑料模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种水泥制品塑料模具， 包括外壳体，所述外壳体的内侧底面上开设有多 个面槽，每个所述面槽的内侧均放置有分离板， 所述外壳体的外部底端面开设有底槽，所述底槽 的内侧放置有敲击板，所述分离板的底端固定有 贯穿至底槽内侧的连接柱，所述连接柱的底端与 敲击板固定连接，所述连接柱、底槽和分离板均 为金属材质构件，所述敲击板的顶端与底槽的内 侧顶端面之间有间距；通过设计的分离板，可 以在后期脱模中，从底部将整个水泥件与外壳体 底部分离，从而便于后期的拿出，同时由于分离 板顶起的高度较低，只需要起到将粘结在外壳体 U 底部的水泥件分离，所需要的力度较小，因此不 3 会对外壳体与水泥件造成损伤，且操作起来十分 5 1 8 简单。 8 8 2 1 2 N C CN 212888153 U 权利要求书 1/1页 1.一种水泥制品塑料模具，包括外壳体(1)，其特征是：所述外壳体(1)的内侧底面上 开设有多个面槽(4)，每个所述面槽(4)的内侧均放置有分离板(3)，所述外壳体(1)的外部 底端面开设有底槽(6)，所述底槽(6)的内侧放置有敲击板(7)，所述分离板(3)的底端固定 有贯穿至底槽(6)内侧的连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端与敲击板(7)固定连接，所述连 接柱(5)、底槽(6)和分离板(3)均为金属材质构件。 2.依据权利要求1所述的一种水泥制品塑料模具，其特征是：所述敲击板(7)的顶端 与底槽(6)的内侧顶端面之间有间距，所述敲击板(7)的横截面与底槽(6)的横截面相等。 3.依据权利要求1所述的一种水泥制品塑料模具，其特征是：所述分离板(3)的顶端 面边缘处固定有密封凸起(8)，所述面槽(4)的内壁且处于密封凸起(8)的底部处固定有内 凸起(9)，所述密封凸起(8)与内凸起(9)贴合连接。 4.依据权利要求1所述的一种水泥制品塑料模具，其特征是：所述外壳体(1)的顶端 面上设置有多个防护凸起(2)，所述防护凸起(2)为半球体结构，且所述防护凸起(2)与外壳 体(1)均为塑料材质构件。 5.依据权利要求4所述的一种水泥制品塑料模具，其特征是：所述防护凸起(2)的底 端固定有螺柱(10)，所述外壳体(1)的顶端面开设有共螺柱(10)连接的螺孔。 6.依据权利要求4所述的一种水泥制品塑料模具，其特征是：所述外壳体(1)的横截 面可为曲面或直线构成的多边形，所述外壳体(1)的厚度为五厘米，所述外壳体(1)为中空 的筒状结构。 2 2 CN 212888153 U 说明书 1/3页 一种水泥制品塑料模具 技术领域 [0001] 本实用新型属于水泥模具技术领域，具体涉及一种水泥制品塑料模具。 背景技术 [0002] 水泥制品塑料模具是指用塑料注塑成各种型状壳，接着再用水泥等材料浇入塑料 壳，待水泥凝固后脱出。 [0003] 现有的水泥塑料模具在后期的脱模中，由于水泥干燥后，容易与塑料模具紧密粘 合在一起，因此就需要敲击塑料模具的外部，一旦操作不慎，不仅容易对加工好的水泥块造成 破裂，同时对塑料模具也造成较大的损伤，实际使用中存在比较大的局限性，具有一定的改进 空间。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种水泥制品塑料模具，以解决上述背景技术中提出 的现有的水泥塑料模具在后期的脱模中，由于水泥干燥后，容易与塑料模具紧密粘合在一 起，因此就需要敲击塑料模具的外部，一旦操作不慎，不仅容易对加工好的水泥块造成破裂， 同时对塑料模具也造成较大的损伤，实际使用中存在比较大的局限性的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制品塑料模具，包括外 壳体，所述外壳体的内侧底面上开设有多个面槽，每个所述面槽的内侧均放置有分离板，所 述外壳体的外部底端面开设有底槽，所述底槽的内侧放置有敲击板，所述分离板的底端固 定有贯穿至底槽内侧的连接柱，所述连接柱的底端与敲击板固定连接，所述连接柱、底槽和 分离板均为金属材质构件。 [0006] 优选的，所述敲击板的顶端与底槽的内侧顶端面之间有间距，所述敲击板的横 截面与底槽的横截面相等。 [0007] 优选的，所述分离板的顶端面边缘处固定有密封凸起，所述面槽的内壁且处于密 封凸起的底部处固定有内凸起，所述密封凸起与内凸起贴合连接。 [0008] 优选的，所述外壳体的顶端面上设置有多个防护凸起，所述防护凸起为半球体结 构，且所述防护凸起与外壳体均为塑料材质构件。 [0009] 优选的，所述防护凸起的底端固定有螺柱，所述外壳体的顶端面开设有共螺柱连 接的螺孔。 [0010] 优选的，所述外壳体的横截面可为曲面或直线构成的多边形，所述外壳体的厚度 为五厘米，所述外壳体为中空的筒状结构。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0012] 1.通过设计的分离板，可以在后期脱模中，从底部将整个水泥件与外壳体底部分 离，从而便于后期的拿出，同时由于分离板顶起的高度较低，只需要起到将粘结在外壳体底 部的水泥件分离，所需要的力度较小，因此不会对外壳体与水泥件造成损伤，且操作起来十 分简单，在不需要分离时，不影响正常的浇注； 3 3 CN 212888153 U 说明书 2/3页 [0013] 2.通过设计的防护凸起，可以在脱模中，将外壳体顶端面与地面进行分离，从而降 低外壳体受到的损伤，而设计的螺柱，可以将损坏的防护凸起进行更换，保证后期的正常防 护。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的俯视图； [0015] 图2为本实用新型外壳体与分离板的连接剖视图； [0016] 图3为本实用新型图2中A区域的放大示意图； [0017] 图4为本实用新型防护凸起与螺柱的连接示意图； [0018] 图中：1、外壳体；2、防护凸起；3、分离板；4、面槽；5、连接柱；6、底槽；7、敲击板；8、 密封凸起；9、内凸起；10、螺柱。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 实施例1 [0021] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥制品塑料模具，包括外 壳体1，外壳体1的内侧底面上开设有多个面槽4，每个面槽4的内侧均放置有分离板3，通过 设计的分离板3，可以在后期脱模中，从底部将整个水泥件与外壳体1底部分离，从而便于后 期的拿出，同时由于分离板3顶起的高度较低，只需要起到将粘结在外壳体1底部的水泥件 分离，所需要的力度较小，因此不会对外壳体1与水泥件造成损伤，且操作起来十分简单，在 不需要分离时，不影响正常的浇注，外壳体1的外部底端面开设有底槽6，底槽6的内侧放置 有敲击板7，分离板3的底端固定有贯穿至底槽6内侧的连接柱5，连接柱5的底端与敲击板7 固定连接，连接柱5、底槽6和分离板3均为金属材质构件。 [0022] 本实施例中，优选的，敲击板7的顶端与底槽6的内侧顶端面之间存在间距，敲击板 7的横截面与底槽6的横截面相等。 [0023] 本实施例中，优选的，分离板3的顶端面边缘处固定有密封凸起8，面槽4的内壁且 处于密封凸起8的底部处固定有内凸起9，密封凸起8与内凸起9贴合连接。 [0024] 本实施例中，优选的，外壳体1的横截面可为曲面或直线的 厚度为五厘米，外壳体1为中空的筒状结构。 [0025] 实施例2 [0026] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥制品塑料模具，包括外 壳体1，外壳体1的内侧底面上开设有多个面槽4，每个面槽4的内侧均放置有分离板3，通过 设计的分离板3，可以在后期脱模中，从底部将整个水泥件与外壳体1底部分离，从而便于后 期的拿出，同时由于分离板3顶起的高度较低，只需要起到将粘结在外壳体1底部的水泥件 分离，所需要的力度较小，因此不会对外壳体1与水泥件造成损伤，且操作起来十分简单，在 不需要分离时，不影响正常的浇注，外壳体1的外部底端面开设有底槽6，底槽6的内侧放置 4 4 CN 212888153 U 说明书 3/3页 有敲击板7，分离板3的底端固定有贯穿至底槽6内侧的连接柱5，连接柱5的底端与敲击板7 固定连接，连接柱5、底槽6和分离板3均为金属材质构件。 [0027] 本实施例中，优选的，敲击板7的顶端与底槽6的内侧顶端面之间存在间距，敲击板 7的横截面与底槽6的横截面相等。 [0028] 本实施例中，优选的，分离板3的顶端面边缘处固定有密封凸起8，面槽4的内壁且 处于密封凸起8的底部处固定有内凸起9，密封凸起8与内凸起9贴合连接。 [0029] 本实施例中，优选的，外壳体1的顶端面上设置有多个防护凸起2，防护凸起2为半 球体结构，通过设计的防护凸起2，可以在脱模中，将外壳体1顶端面与地面进行分离，从而 降低外壳体1受到的损伤，而设计的螺柱10，可以将损坏的防护凸起2进行更换，保证后期的 正常防护，且防护凸起2与外壳体1均为塑料材质构件。 [0030] 本实施例中，优选的，防护凸起2的底端固定有螺柱10，外壳体1的顶端面开设有共 螺柱10连接的螺孔。 [0031] 本实施例中，优选的，外壳体1的横截面可为曲面或直线的 厚度为五厘米，外壳体1为中空的筒状结构。 [0032] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将外壳体1放置在平地 上，随后将水泥浇注至外壳体1的内侧，使得外壳体1内侧填充满水泥，随后静置一段时间， 当水泥完全凝固后，将外壳体1整体翻转，使得外壳体1的顶端面与平地接触，在接触中，通 过防护凸起2将外壳体1与地面分隔，以此来降低外壳体1受到的损伤，随后通过锤子等物体敲 击敲击板7，敲击板7受力后，可以在底槽6的内侧移动，在移动中，敲击板7挤压连接柱5，连 接柱5挤压分离板3，通过分离板3将水泥块与外壳体1的底端面分离，与此同时水泥块的侧 边与外壳体1同样分离，随后将水泥块简单的取出即可，在后期再次浇注中，分离板3与敲击 板7通过重力下降，此时敲击板7的底端面与外壳体1的底端面处于同一平面，而分离板3的 顶u单面与外壳体1的内侧底端面处于同一平面，且分离板3边缘处的密封凸起8贴合在内凸 起9上，以此增加密封，同时能对分离板3的位置做限位，在后期需要将防护凸起2更换 中，将防护凸起2进行扭动，通过螺柱10与外壳体1分离。 [0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 212888153 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 212888153 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7

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