塑料机械、模具、材料相关知识、话题、资料请至 进行学习交流模设计教程塑塑料模具设计塑料模设计教程塑料模设计教程料模设计教1. 塑料的基本概念2、热塑料的成型加工性能3、热塑料制品设计原则4、注射成型概述5、注射成型模具基本结构及分类6、型腔分型面及浇注系统(一)7、型腔分型面及浇注系统(二)8、注射成型模具零部件的设计(一)9、注射成型模具零部件的设计(二)10、注射成型模具零部件的设计(三)11、注射成型模具的设计12、塑料模具设计步骤13、塑料模具课外资料(一)塑料模设计教程感谢大家对我分享的文档资料的支持. 如果大家有技术的我推荐大家在/register猪八戒威客网帮别人设计,中标有钱赚.正规网站.可以上百度找.塑料的基本概念:一、塑料的定义及组成,塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动性,可被塑制成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。组成:聚合物合成树脂(40 100%)辅助材料:增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。辅助材料作用:改善材料的使用性能与加工性能,节约树脂材料(贵)二塑料的分类:300余品种,常用的是40余种名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂,俗称:电木(酚醛树脂),有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂),玻璃钢(热固性树脂用玻璃纤维增强);英文名称:尼龙(聚酰胺)PA 聚乙烯 PE分类:热固性塑料与热塑性塑料(按塑料的分子结构)1、 热塑性塑料具有线型分子链成支架型结构加热变软,泠却固化不可逆的2、 热固性塑料:具有网状分子链结构加热软化,固化后不可逆.通用塑料:指产量大,用途广。价格低的一类塑料。如:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,醛酚塑料,氨基塑料占塑料产量的60%工程塑料:指机械性能高,可替代金属而作工程材料的一类,尼龙,聚磷酸脂,聚甲醛,ABS特种塑料:隙氧树脂三塑料的性能1、 质量轻,密度 0.90.23g /cm 泡沫塑料 0.189g/cm2、 比强度高:是金属材料强度的1/10 。 玻璃钢强度更高3、 化学稳定性高4、 电气绝缘性能优良5、 绝热性好6、 易成型加工性,比金属易7、 不足:强度,刚度不如金属,不耐热。 100C以下热线胀系数大,易蠕变,易老化。热塑性塑料成型加工性能:一 吸湿性:吸水的(ABS.尼龙,有机中玻璃)懦水的(聚乙烯)含水量大,易起泡,需干燥。二 塑料物态:1、 玻璃态:一般的塑料状态 TG 高于室内温度。2、 高弹态:温度商于 TG ,高聚物变得像橡胶那样柔软,有弹性。3、 粘流态:沾流化温度以上,高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移,塑料成型加工就在材料的粘流态进引。三 流动性:塑料在一定温度压力作用下,能够充分满模具型腔各部分的性能,称作流动性。流动性差,注射成型时需较大的压力;流动性太好,易发生流涎及造成制件溢边。四 流变性:高聚物在外加作用下产生流动性与变形的性质叫流变性。牛顿型流体与非牛顿型流体。牛顿流体 :主要根据(流变形为)剪切应力,剪切速率和绝对粘度,低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。大多数高聚物熔体在成型的过程中表现为非牛顿流体。五 结晶性:冷凝时能否结晶。无定型塑料与结晶型塑料。结晶型:尼龙,聚丙烯,聚乙烯,无定型塑料:ABS六 热敏性与水敏性。七 相熔性:熔融状态下,两种塑料能否相熔到一起,不能则会分层,脱皮。八 应力开裂及熔体破裂。九 热性能及冷却速度。十 分子定向(取向)。十一收缩性。十二毒性,刺激性,腐蚀性。热塑料制品设计原则一、 尺寸,精度及表面精粗糙度一尺寸尺寸主要满足使用上的要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还应该要考虑塑料的流动性。二精度影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。三表面粗糙度由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 Ra 0.2 um塑件圈上无公差要求的仍由尺寸,一般都会采用标准中的8 级,对孔类尺寸可以标正公差,而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。二、 脱模斜度由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象,使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困难,强行取出会导至塑件表面擦分,拉毛,为了方便脱模,塑件设计时一定要考虑与脱模(及轴芯)方向平行的内、外表面,设计足够的脱模斜度,一般1130。一般型芯斜度要比型腔大,型芯长度及型腔深度越大,则斜度不减小。三、 壁厚根据塑件使用上的要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小,强度及刚度不足,塑料填充困难壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。四、加强筋设计原则:一中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。二应避免或减小塑料的局部聚积。三筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。五、支承面塑件一般不以整个平面作为支承面,而取而代之以边框,底脚作支承面。六、圆角要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易应力集中。塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。七、孔(槽)塑件的孔三种成型加工方法:(1)模型直接模塑出来。(2)模塑成盲孔再钻孔通。(3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径1.5MM,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。2、 肓孔的深度:h (35)dd 1.5时, h 3d3、 异形孔(槽)设计塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。八、螺纹塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。九、嵌件为增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。1、 标志2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。加工

  金币关键词：塑料模具 设计 大全资源描述：塑料机械、模具、材料相关知识、话题、资料请至 进行学习交流模设计教程塑

  感谢大家对我分享的文档资料的支持. 如果大家有技术的我推荐大家在猪八戒威客网帮别人设计,中标有钱赚.正规网站.可以上百度找.

  塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动性,可被塑制成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。

  名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂,俗称:电木(酚醛树脂),有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂),玻璃钢(热固性树脂用玻璃纤维增强);英文名称:尼龙(聚酰胺)PA 聚乙烯 PE

  通用塑料:指产量大,用途广。价格低的一类塑料。如:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,醛酚塑料,氨基塑料占塑料产量的60%

  工程塑料:指机械性能高,可替代金属而作工程材料的一类,尼龙,聚磷酸脂,聚甲醛,ABS

  7、 不足:强度,刚度不如金属,不耐热。 100C以下热线胀系数大,易蠕变,易老化。

  〈一〉 吸湿性:吸水的(ABS.尼龙,有机中玻璃)懦水的(聚乙烯)含水量大,易起泡,需干燥。

  3、 粘流态:沾流化温度以上,高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移,塑料成型加工就在材料的粘流态进引。

  流动性差,注射成型时需较大的压力;流动性太好,易发生流涎及造成制件溢边。

  牛顿流体 :主要根据(流变形为)剪切应力,剪切速率和绝对粘度,低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。

  〈七〉 相熔性:熔融状态下,两种塑料能否相熔到一起,不能则会分层,脱皮。

  尺寸主要满足使用上的要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还应该要考虑塑料的流动性。

  由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 Ra 〈 0.2 um

  塑件圈上无公差要求的仍由尺寸,一般都会采用标准中的8 级,对孔类尺寸可以标正公差,而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。

  由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象,使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困难,强行取出会导至塑件表面擦分,拉毛,为了方便脱模,塑件设计时一定要考虑与脱模(及轴芯)方向平行的内、外表面,设计足够的脱模斜度,一般1°——1°30`。

  要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。

  塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。

  1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径〈1.5MM,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。

  塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。

  热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。

  为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。

  2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。

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