尽管2013年德国塑料和橡胶机械的制造商的销售额下跌了1%，核心机械的收入少于2012年的65亿欧元，但是最新的调查显示德国塑胶机械协会（VDMA）的会员对于2014年的前景持乐观的态度。该协会主席Ulrich Reifenh?user说，随着2013年下半年出现的需求量开始上涨，他估计2014年塑料机械的销售会有6%的增长，达69亿欧元。

  国际机器人联合会今日发布的季度报告多个方面数据显示，全球工业机器人需求在2013年达到了有史以来的最高点，全年销售量约在16.8万台，同比增长了5%。

  意大利塑料橡胶加工机械和模具制造业的产值占到机械制造联盟十个行业总产值的16.5%。同时，意大利塑料机械及模具产品主要的出口目的地仍是欧盟，出口金额9.15亿。其在2011年销售额增长了11.1%，产值从2010年的36亿美元增长至今年的40亿美元。同时，意大利出口额较去年同期上升了19.3%，已增长至24亿美元。

  随着社会的自动化性质越来越强，许多人工操作的传统机械已被摒弃，渐而被代替的是自动化操作，注塑机机械手便是自动化社会下的产物，对现代工业生产有着非常大的影响和作用，从微观生活到规模化操作，机械手正在渗入人类生活中的细枝末节发展。

  由于预期北美市场对新车的需求继续上升，汽车行业将加速发展。作为注塑机的重要市场，汽车行业仍在加大采购相关设备。众多注塑机厂商对于这一区域的未来市场较为乐观。有汽车分析师预计，今年美国地区汽车销售量或将达到1550万辆，2014年销售量将达1600万辆，恢复至经济衰退前的水平。

  变频器因效率高、性能好而成为主流。受益于节能减排、绿色环保等战略的拉动，变频器产业成为未来几年市场潜力非常巨大的产业之一。我国虽然占领三分之二的亚太中压变频器市场，但产能过剩导致我国中压变频器销售量的疲软。

  日本作为我国历年来塑机的最大进口国，近年来其对华出口却逐年减少。海关多个方面数据显示，今年1至9月份我国从日本进口注塑机2531台，进口金额28789.2万美元，与去年同期相比下滑了27.6%，与2011年的41369.4万美元相比，更是下滑了30.4%。

  吹塑机素来是我国塑机机械市场商业逆差最大的品类之一，本年前三季度，我国国产吹塑机进、出口贸易逆差达4876万美元，同比大幅着落72.2;吹塑机的前十大入口方针地累计占总出口的47.7改性塑料。

  公开信息显示，秦川发展为国内磨齿机床领域的领军企业，从事机器人关节减速器的研究已有十几年的历史。公司“工业机器人关节减速器成套装备生产线”项目申请了国家科技重大专项项目，目前已进入与财政部进行补贴政策沟通阶段。公司工作人员向记者表示，目前公司已与国内外几家主要的机器人整机制造公司签署了机器人关节减速器试用的协议或合同。

  国产工业机器人如何突围？在产业转变发展方式与经济转型不断深入、人口红利却减弱的背景下，工业机器人应用场景范围越来越广。国际机器人联合会的调查发现，从2008年到2011年，中国的机器人采用率(即每10000名员工对应的机器人数量比例)提高了210%。

  目前一台功能较简单的2轴、4轴工业机器人的造价已经下降到10万元/台以下，国产6轴机器人的价格低至13万元/台。而现在国内一名制造业工人每年人力成本将达到4-5万元。根据我们国家十二五规划，要是实现最低工资标准年均成长13%以上、职工工资成长15%的目标，这更将会是一笔巨大的支出。

  2013年1-8月中国注塑机进出口情况分析。据中国海关最新发布多个方面数据显示，前8月，中国累计进口注塑机（海关代码：84771010）3731台，金额4.5亿美元，同比分别下降17%和19.1%。其中，8月当月，中国进口注塑机703台、金额7293万美元，同比增长25.3%和15.2%。

  由于劳动力成本上升等原因，我国高端制造机器人市场需求加速增长。据国际机器人协会预测，今年机器人需求将增长15%-20%，需求逾3万台。多个方面数据显示，2010年开始中国工业机器人需求量激增，去年国内机器人装机量近2.7万台，产值达85亿元。目前，我国已成为仅次于日本的全球第二大机器人市场。

  近年来由于人力成本持续上升，制造业企业招工困难，面对困境，一些制造业慢慢的开始向更低成本的国家转移。国际金融危机以后，一些发达国家提出“再工业化”，加强了高端制造技术的研究，试图通过人工智能、机器人以及自动化制造重新夺回制造业的竞争优势。

  纵观我国自动化PLC企业的发展，PLC作为典型工业控制产品在国内纺织机械、食品机械、包装机械、塑料机械、印刷机械、起重机械、机床和化工机械等众多领域得到了广泛的应用，相对于国际大公司而言，国内PLC厂商具有如下明显的优势 ，本文分析如下。