1、手册北京机械工业出版社，陈万林塑料注射模工程教学北京希望电子出版社,程培源模具设计与材料北京机械工业出版社，瑞斯模具工程朱元吉等译北京化学工业出版社，王佑生等塑料模具计算机辅助设计北京机械工业出版社，刘昌棋塑料模具设计手册北京机械工业出版社，高佩福实用模具制造技术北京中国轻工业出版社，屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，王以华现代模塑成形手册上海上海交通大学出版社，丁闻塑料成型模具手册北京西安交通大学出版社，耿考正塑料成型机械北京中国轻工业出版社，中国塑料机械信息网模具技术论坛,南湖学院毕业设计论文致谢在论文完成之际，我首先感谢我的论文指导老师李铁林老师，毕业论文能够顺利完成,与李老师的精心指导和严格要求分不开,不管从设。

  2、您辛苦了,确定调温系统的结构确定凹模和型芯的固定方式确定排气形式决定注射模的主要尺寸选用标准模架绘制模具的结构草图校核模具与注射机有关尺寸注射模结构设计的审核绘制模具的装配图绘制模具零件图复核设计图样注射模具的审核基本结构方面的审核设计图纸方面的审核注射模设计质量方面的审核装拆及搬运条件方面的审核南湖学院毕业设计论文第二章塑件工艺分析塑件尺寸结构分析零件名称肥皂盒设计的基本要求生产批量大批量材料未注公差取级精度如图所示，肥皂盒是家庭的个日用品，生活较为常见，它的材料采取使用，年需求量件，计划生产年。要求它有定的美观性，结构符合常理，尺寸适中，现要求设计它的注塑模具工艺。高级肥皂盒二维尺寸图标注如图所示图肥皂盒尺寸图图肥皂盒三维图图肥皂盒尺寸图南。

  3、射成型面积的校核注射机的最大注射成型面积为单个塑件在分型面上的投影面积为浇道凝料为注射时模具的成型面积各参数校核均合格，所以本模具所选注射机完全满足使用上的要求。在此注塑机上能够实现制品的制作。南湖学院毕业设计论文第六章总结与展望这次的毕业设计课题是塑料肥皂盒注塑模毕业设计，通过阅读有关方面的书籍，使我对模具设计的全过程有了定的了解，经过每步的设计，更让我不断加深对模具的工作原理及其结构设计的认识，同时也在此过程中发现了自己存在的知识缺陷。通过本次设计，任何简单的塑件的注射成型都需要在设计之前都要明白其工艺性。为提升工作效率，可以设计成模多腔，但是这样会造成分流道凝料过多，影响产品精度，浪费原材料。所以在模多腔时，要合理设计流道和型腔配置。

  4、计的立题,设计和撰写都给予了精心的指导,倾注了大量的心血,李老师做事的认真与负责，对我的学习和以后工作都将产生极大地促进作用。在毕业设计完成之际，我特向李老师表示深深的敬意和感谢,大学四年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校，我的父母亲人们，我的老师和同学们表达我由衷的谢意。感谢我的家人对我大学两年学习的默默支持感谢我的母校湖南理工学院给了我在大学四年深造的机会，让我能继续学习和提高感谢所有相关专业课的老师和同学们两年来的关心和鼓励。老师们课堂上的激情洋溢，课堂下的谆谆教诲同学们在学习中的认真热情，生活上的热心主动，所有这些都让我的四年充满了感动。再次对所有关心我帮助我支持我顺利完成学业的老师,朋友及家人们表示衷心的感谢,老师，。

  5、管传热面积及数量设计公式为在模具上应开设的冷却水管孔数南湖学院毕业设计论文第四章模架的选择及模具工作原理模架的设计选择标准模架型号中小型模架国家标准有四种基本型的结构。因为采用整体式型腔和组合式型芯，所以选用型标准模架，如右图所示。模架尺寸模具的长度为座板的长度，在动模板长度的上两侧各加上压板空间尺寸。即，模具宽度与动模板致。高度要求与注射机要求的最大最小模具厚度适应，注塑机要求最大模具厚度，最小模具厚度，模具厚度确定为。如图所示。动模板设计动模板设计尺寸为材料为钢。动模垫板设计尺寸为材料为钢。动模垫块尺寸为材料为钢。④动模座板尺寸为材料为钢。定模板设计定模。

  6、模。设计的具体方案的分析方案其采用的浇口选用不合理，因为肥皂盒属于薄壁零件，注射压力直接作用在塑件上，容易在进料处产生较大的残余应力而导致塑件翘起变形。故方案不合理。方案二其选用的浇口类型不合理，采用点浇口虽然有利于保持塑件表面上的质量，但其模具很复杂，要使用到三板式模具才能取出浇道凝料。方案三其浇口设在分型面处，从塑件外侧进料，能方便调整充模时的剪切速率和封闭时间，浇口去除方便，断面尺寸小，对模具要求也不高，满足经济性。由于塑件外观品质有定的要求，外表面不允许出现划伤气泡缩孔等缺陷，且要求较低的表面粗糙度值，不适合中心浇口和直浇口，故第一先考虑采用侧浇口。另外为了使模具与注射机的生产能力相匹配，提高生产效率和经济性，经考虑，采用方案三为。

  7、模垫块动模座板支撑钉复位杆推板固定板推板拉料杆推杆推板导套推板导柱动模板固定螺栓南湖学院毕业设计论文模具分模主视图图模具分模主视图模具工作原理该注塑模具采用侧浇口单分型面模具，开模时动定模合模，注射过程开始，熔融塑料注入密闭型腔，经过注射保压冷却后，开模时，定模板与定模座板之间首先分型，与此同时，主流道凝料被拉料杆拉出浇口套，而分流道端部的小斜柱卡住分流道凝料而迫使点浇口拉断并带出定模，当定距拉杆去限位作用时，主分型面分型，塑件被带往动模，而浇注系统凝料脱离拉料杆而自动脱落。南湖学院毕业设计论文第五章注射机选择及校核注射机的选择粗略计算每个塑件体积为。根据塑件的实际结构尺寸及成型要求，以及注射机的各参数，结合现有的成型设备，现选用卧。

  8、表日用品等。再根据常用热塑性塑料注射成型的工艺参数表可知的注射成型工艺参数如表所示试模时，可根据真实的情况作适当调整。表塑料的注射成型工艺参数参数取值范围选取数值密度收缩率温度喷嘴料筒模具压力注射保压时间注射保压冷却总计南湖学院毕业设计论文初步拟定模具成型方案塑件的结构较简单，考虑到经济效益，所以模具采用模两腔的形式。对于设计盒盖注塑模具，有以三个成型方案可供选择模具总体的设计的具体方案方案采用模两腔，采用直接浇口，浇口设置在肥皂盒底部，用推杆脱模机构脱模。方案二采用模两腔，分型面设在塑件中心平面处，采用点浇口，浇口设底部中心处，用推杆脱模机构脱模。方案三采用模两腔，分型面设在塑件中心平面处，采用侧浇口，浇口设塑件分型面处，用推杆脱模机构脱。

  9、板的设计尺寸为材料为碳素工具钢淬火处理中温回火。定模座板设计尺寸为材料为钢。选择动模部分和定模部分的紧固螺钉定模部分的紧固螺钉选用的内六角螺钉，共个。动模部分的紧固螺钉选用的内六角螺钉，共个另外的内六角螺钉个。选择动模部分和定模部分的定位销动定模部分都是有两块以上模板组成，安装时，为了能够更好的保证模板间的位置正确，应使用定位销定位。选用直径为的圆柱销。图模架及尺寸图南湖学院毕业设计论文定模部分圆柱销动模部分圆设计结柱销注射模的参数模具外观尺寸长宽厚定位圈尺寸模具开模距离④塑件推出距离成型周期秒模具固定压板螺钉模具总装图及工作原理模具总装配图如图所示模具装配总图定模座板定模板固定螺栓定模板动模板型芯定位圈固定螺栓浇口套定位圈导柱导套定模垫板动。

  10、，以免出现浇不足，和塑件中出现气泡影响质量。本次设计采用种限制性侧浇口，加工和去除浇口方便，提高了模具精度，使塑件表面更完美。当然，由于时间的仓促和本人的想象空间存在限制，在肥皂盒外形和功能设计上还有待进步，因为随着经济的发展，有的家庭可能有多块肥皂，洗衣服用的和洗澡用的分开，能不能把肥皂盒设计成两层或三层使用，增加肥皂盒的功能，未来的肥皂盒定是多功能的。南湖学院毕业设计论文参考文献李学锋塑料模设计及制造北京机械工业出版社，洪慎章实用注塑成型及模具设计北京机械工业出版社，福井雅彦等精密塑料模具与成型技术北京模具技术协会邹继强塑料制品及其成型模具设计北京清华大学出版社，李学锋塑料模具设计及制造北京机械工业出版社，王孝培塑料成型工艺及模具简。

  11、注射机。卧式注射机型注射机的主要参数如下表表注射机主要技术参数理论注射容量锁模力螺杆直径拉杆内间距注射压力开模行程注射时间最大模厚塑化能力最小模厚螺杆转速定位圈尺寸喷嘴球半径喷嘴口直径注射方式螺杆式注射行程注射机的顶出方式机械式顶杆顶出两根顶杆设在两侧，顶杆直径。模板面上螺纹孔共个。注射机的参数校核最大注射量的校核注射机的额定注射量为。塑件体积，每次成型个塑件。假设浇道凝料为。实际注射量最大注射量满足规定的要求。南湖学院毕业设计论文注射压力的校核塑料的射压力为,取注射机的注射压力为注射机的注射压力满足规定的要求。锁模力的校核注射机的锁模力为塑料的注射压力为,取单个塑件在分型面上的投影面积为浇道凝料为注射时模具的膨胀力锁模力满足要求。最大注。

  12、学院毕业设计论文塑件原材料分析塑料的材料特性是种新型工程塑料。具有综合的优良性能坚固坚韧坚硬，价格实惠公道，原料易得，是目前产量最大应用最广的种工程塑料。是微黄色或白色不透明粒料，无毒无味。由三种成分组成，拥有非常良好的综合力学性能。在机械性能方面，具有质硬坚韧刚性好。有定化学稳定性和良好的介电性能。它还有很好的成型加工性能以及能与其他塑料和橡胶相混熔的特点。塑料的表面可以电镀。塑件原材料的性能与用途分析如表所示表塑件原材料的性能与用途分析塑料品种成形特点使用温度模具设计需要注意的几点性能特点主要用途成型性能好，成型前要干燥，容易生熔接痕，浇口处外观不好,收缩率取综合机械性能好，但耐热性能较差，吸水性较大，化学稳定性较好应用广泛，如电器外壳汽车仪。

  [6]数控高速端面外圆磨床及其砂轮架的设计（最终版）（第54页，发表于2022-06-25 17:51）

  [7]数控多工位钻床的设计（最终版）（第84页，发表于2022-06-25 17:51）

  [9]数控带式输送机传动装置的设计（第25页，发表于2022-06-25 17:51）

  [11]数控车床纵向进给系统和横向进给系统的设计（第28页，发表于2022-06-25 17:51）

  [13]数控车床主轴参数化建模及频域分析的设计（第39页，发表于2022-06-25 17:51）

  [15]数控车床主传动机构的设计（最终版）（第21页，发表于2022-06-25 17:51）

  [16]数控车床轴类零件加工及工艺设计（第24页，发表于2022-06-25 17:51）

  [19]数控车床六角刀架的设计（最终版）（第29页，发表于2022-06-25 17:50）

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